Kāds ir nerūsējošā tērauda katoda plāksņu standarts?

1. Materiālu standarti

Nerūsējošā tērauda katoda plāksnesjābūt izgatavotiem no augstas kvalitātes 304L vai 316L nerūsējošā tērauda materiāliem, un to ķīmiskajam sastāvam jāatbilst GB/T 20878-2007 "nerūsējošā tērauda un siltumizturīgu tērauda pakāpju un ķīmisko kompozīciju noteikumiem". Iegādājoties nerūsējošā tērauda katodu plāksnes, pārliecinieties, ka to materiāli atbilst prasībām, lai nodrošinātu drošību un dzīvību.

T/ZZB 0238-2017 Standarts norāda strukturālo veidu, pamatprasības, tehniskās prasības, testa metodes, pārbaudes noteikumus, marķēšanu, iesaiņošanu, transportēšanu un glabāšanu, kā arī nerūsējošā tērauda katoda plāksnīšu apņemšanos. Šis standarts ir piemērojams vara elektrolītiskajai rafinēšanas nozarei, un, lai izgulsnētu ar augsta tīrības plāksnes formas katoda vara izgulsnēšanu, izmanto nerūsējošā tērauda plāksnes kā katoda nogulsnēšanās virsmas.

2. nerūsējošā tērauda katoda komponenti

Vara elektrolītiskajā (un elektrolītiskajā) rafinēšanas procesā nerūsējošā tērauda katoda plāksnes tiek izmantotas kā atkārtoti lietojamas metāla nogulsnēšanās katodes. Nerūsējošā tērauda katoda plāksnes sastāv no vadītspējīgiem stieņiem, nerūsējošā tērauda plāksnēm un izolējošām iespīlēšanas sloksnēm.

Pakaru josla: stienis, kas nostiprina nerūsējošā tērauda katoda plāksni un kuru var pakārt uz vadītspējas ierīces, lai spēlētu vadītspējīgu un atbalstošu lomu.

Nerūsējošā tērauda plāksne: plāksne, kas iegremdēta elektrolītā kā katoda nogulsnēšanās laukums, lai pēc elektrolītiskas nogulsnēšanās izgulsnētu augsta tīrības metālus.

 

Malas sloksne: izolējoša malas sloksne, ko izmanto, lai izolētu nerūsējošā tērauda katoda plāksnes abas malas no saskares ar elektrolītu, lai novērstu elektrolītisko nogulsnes no nogulsnēšanās abās malas pusēs. Izolācijas malas sloksne sastāv no skavas un saspringtas apaļas joslas.

 

 

 

3 nerūsējošā tērauda katoda plāksnes procesa aprīkojums un procesa vadība

3.1. Vadītā stieņa veidošanas procesā tiek pieņemts vienreizējs formēšanas process, un nerūsējošā tērauda un vara stieņiem vajadzētu būt piemērotai traucējumiem.

3.2. Pacelšanas porta apstrādei nerūsējošā tērauda plāksnē vajadzētu izmantot lāzera griešanas sistēmu.

3.3. Nerūsējošā tērauda plāksnei jābūt izlīdzinātai ar vairāku rullīšu plāksnes izlīdzināšanas mašīnu.

3.4. V-grēku frēzēšana jāapstrādā ar CNC mašīnu rīkiem, izmantojot formēšanas rīkus.

3.5. Nerūsējošā tērauda katoda plāksnes metināšana izmanto pilnībā automātisku lāzera metināšanas ražošanas līniju, kas ietver pašizkraušanas metināšanas tehnoloģiju, zemas temperatūras metināšanas tehnoloģiju un divpusēju pilnīgu metināšanas tehnoloģiju.
3.6. Katrai nerūsējošā tērauda katoda plāksnei jābūt unikālam izsekojamam kodam, kas jāzīmē uz nerūsējošā tērauda katoda plāksnes QR koda veidā caur lāzera gravējumu.
3.7. Izolācijas malas sloksnes ekstrūzijas ražošanas līnijai jābūt automātiskai temperatūras kontrolei, ūdens dzesēšanai, vilkšanai un griešanas funkcijām.

 

4. Nerūsējošā tērauda katoda plāksnīšu pārbaudes prasības

4.1. Izskata prasības: uz katoda plāksnes virsmas nav acīmredzamu skrāpējumu, niknu, pārrāvumu, urbumu vai gružu.

Malām jābūt bez urbumiem un asām malām; Izolācijas malas sloksni piestiprina vietā, ticami piestiprinātai un nav vaļīga;
Vadītajam stienim nav acīmredzamu skrambu, niknu, pārrāvumu vai urbumu.

4.2. Metināšanas prasības: nav tādu defektu kā plaisas, nepilnīga iespiešanās vai nepilnīga saplūšana uz metinātās un siltuma skartās zonas virsmas. Metinātās locītavas stiepes izturība nedrīkst būt mazāka par 485MPA.

4.3. Vadītspējas prasības: Pretestība no kontakta punkta vadošā stieņa vienā galā līdz nerūsējošā tērauda plāksnes apakšas vidum nedrīkst būt lielāka par 0. 85mΩ, un noteikšanas skaitliskā novirze abos galos nedrīkst būt lielāka par 0. 0 81mΩ. Vienas nerūsējošā tērauda katoda plāksnīšu partijas vidējai pretestības novirzei nevajadzētu būt lielākai par 0,08mΩ.