Kā tiek ražotas titāna - tērauda plaķētās plāksnes?

Kā tiek ražotas titāna - tērauda plaķētās plāksnes?

Titāna - tērauda sprādzienbīstamu plātņu ražošanas process izmanto augsto - spiediena trieciena viļņu, ko rada sprādzienbīstama detonācija, lai uzreiz plastiski deformētu titāna un tērauda plāksnes, sasniedzot metalurģisku saiti. Galvenie soļi ir šādi:

1. Materiālu izvēle
Parastās titāna - tērauda apšuvuma plāksnes parasti apvieno šādas titāna un tērauda pakāpes: GR1, Gr7 un Gr12, trīs titāna pakāpes ar augstu pagarinājumu, 304, 316L, Q235 un citas tērauda pakāpes.

2. Pamata materiāls un kompozītmateriāla sagatavošana

 

- Pēc atbilstošās bāzes tērauda plāksnes un kompozītmateriāla titāna plāksnes izvēles tie jāsagriež līdz norādītajiem izmēriem.
- Divu plāksņu savienojošās virsmas apstrādā, lai noņemtu eļļu, oksīda slāņus un rūsas. Mehānisko pulēšanu vai ķīmisko tīrīšanu parasti izmanto, lai nodrošinātu tīru, raupju virsmu un uzlabotu savienošanas efektu. Šis ir detalizēts skaidrojums, izmantojot 304 tērauda un GR1 titāna plāksnes kā piemērus: 304 tērauda plāksnes virsmai izmantojiet mehānisku slīpēšanu (piemēram, slīpēšanas riteni vai stiepļu suku), lai noņemtu mērogu un rūsi. Ja nepieciešams, izmantojiet marinēšanu (slāpekļskābes un hidrofluorskābes maisījumu), lai noņemtu atlikušos piemaisījumus. Galīgais virsmas nelīdzenums jākontrolē RA 3,2–6,3 μm robežās, lai palielinātu savienošanas laukumu.

 

GR1 titāna plāksnes pārošanās virsmai: noņemiet oksīda plēvi (titāna oksīda plēves ir blīvākas). Parasti smilšpapīru izmanto, lai pakļautu metālisku spīdumu, vai ķīmisku kodināšanu (hidrofluorskābes un slāpekļskābes šķīdums) tiek izmantots, lai nedaudz kodinātu virsmu, lai izveidotu aktīvu neapstrādātu virsmu.

- Pēc apstrādes noskalojiet ar bezūdens etanolu, lai noņemtu eļļu un novērstu piemaisījumu traucējumus.
- plāksnes izlīdzināšana: ja plāksnes tiek izlocītas, pirms - izlīdziniet tās (piemēram, ar presi), lai nodrošinātu paralēlisma kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,5 mm/m starp abām plāksnēm laminēšanas laikā, lai izvairītos no vietējām spraugām, kas var izraisīt sliktu sasaistīšanos.

 

3. Asamblejas un klīrensa iestatījums

Izvietošanas metode: uz stingra pamata (piemēram, betona vai tērauda platforma) nolieciet tērauda plāksni (pamatne) ar gumijas spilvenu. Novietojiet titāna plāksni (kompozīts) paralēli tērauda plāksnei.

- klīrensa iestatījums: atstājiet 1,5-3 mm spraugu starp abām plāksnēm (noregulējiet atbilstoši plāksnes biezumam; biezāka plāksne, jo lielāka sprauga). Izmantojiet metāla shims (piemēram, vara shims), lai atbalstītu un nodrošinātu vienmērīgu plaisu. Pārāk maza sprauga var izraisīt nepietiekamu sadursmes enerģiju, savukārt pārāk liela sprauga var izraisīt pārmērīgu titāna plāksnes deformāciju.

- malu stiprināšana: izmantojiet maigus tērauda metināšanas stieņus, lai pamanītu plākšņu malas (ar metināto punktu attālumā no locītavas virsmas), lai novērstu kompozīta pārvietošanu eksplozijas laikā.

 

4. sprādzienbīstama atlase un izvietojums

- sprādzienbīstams tips: Zems - detonācija - ātruma sprāgstvielām (piemēram, emulsijas sprāgstvielām vai amonija nitrātu sprāgstvielām) ar detonācijas ātrumu 2000–3500 m/s. GR1 titānam ir zema stiprība, un tā prasa mērenu enerģiju, lai izvairītos no neapmierinātības {. 304 nerūsējošā tērauda ir laba plastika, bet pārmērīga enerģija var viegli izraisīt pārmērīgu deformāciju . - sprādzienbīstams biezums: noteikts ar šķīvju biezumu, parasti 5-15 mm (piemēram, 8 mm, bieza plāksne + 3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} isher and ompice „„ and ” sprādzienbīstams biezums aptuveni 8-10 mm). Sprāgstvielas ir jānovieto vienmērīgi, un malas var būt atbilstoši atšķaidītas, lai izvairītos no stresa koncentrācijas malās.

- Detonācijas metode: izmantojiet centrālo detonāciju vai vairākas vienlaicīgas detonācijas, lai pārliecinātos, ka trieciena vilnis vienmērīgi darbojas uz GR1 titāna plāksnes virsmas, izvairoties no lokalizēta nevienmērīga sprieguma.

 

5. Detonācija un saistīšana

- Sprāgstvielas tiek detonētas, izmantojot iniciējošu ierīci, piemēram, detonatoru. Sprāgstvielas uzreiz izdala enerģiju, radot augstu - spiediena trieciena vilni (spiediens, kas sasniedz vairākus tūkstošus MPA), kas proporcē GR1 plāksni pret tērauda plāksni ar ātrumu 200–500 m/s.

 

- Kad abas plāksnes saduras ar lielu ātrumu, metāliem pie kontakta virsmas notiek tūlītēja plastiskā deformācija un daļēja kausēšana (temperatūra, kas sasniedz 1000–1500 grādu), veidojot metāla strūklu, kas mazgā virsmas impērijas. Galu galā abi metāli sasniedz metalurģisku saiti augstā temperatūrā un spiedienā.

 

6. Post - apstrāde

- Tīrīšana un izlīdzināšana: no virsmas noņemiet visus atlikušos sprādzienbīstamos gružus. Ja saliktā plāksne ir nedaudz deformēta, aukstā - to izlīdzina, izmantojot presi (lai izvairītos no augstas - temperatūras apstrādes, kas ietekmē Gr1 titāna īpašības).
- Kvalitātes pārbaude:
- Ultraskaņas pārbaude: pārbaudiet savienojošo attiecību, kurai jābūt lielākai vai vienādai ar 98%. Nepārtrauktas neticamas teritorijas nav atļautas.
- Mehānisko īpašību pārbaude: Paraugi tiek ņemti, lai pārbaudītu mizas stiprību (parasti lielāku vai vienādu ar 150 MPa), lai pārliecinātos, ka saites stiprums atbilst standartam.
- Apstrāde ar malu: mehāniski noņemiet visus nesaistītos apgabalus (aptuveni 5-10 mm) no saliktā plāksnes malām, lai nodrošinātu pilnīgu sasaistīšanu paredzētajā vietā.

 

Izmantojot šo detalizēto ražošanas procesa skaidrojumu, jūs varēsit novērtēt mūsu kompetenci un ražošanas iespējas. Ja vēlaties iegādātiestitāna tērauda kompozītmateriālu plāksnes, Lūdzu, apmeklējiet mūsu produktu lapu, lai iegūtu īpašas specifikācijas vai e -pastu:krystal@yuanzekai.comLai apspriestu jūsu prasības